¿Cuánto sabe acerca de estos métodos de soldadura?

Soldadura por arco manual (SMAW)

El arco entre el electrodo revestido y el metal soldado calentará el metal soldado para lograr el propósito de la soldadura. Puede verse en la figura que el arco entre el electrodo y la pieza de trabajo es causado por la corriente, que proporciona calor y derrite el material base, el metal de aportación y el revestimiento. A medida que el arco se mueve hacia la derecha, el metal de soldadura se solidifica y forma una capa en la superficie de la escoria. El elemento más importante en la soldadura manual por arco es el electrodo en sí, que está hecho de un núcleo de metal cubierto con una capa de fundente granular y un cierto adhesivo. Todos los electrodos de acero al carbono y de acero de baja aleación utilizan básicamente alambre de acero con bajo contenido de carbono como núcleo, y los elementos de aleación provienen del revestimiento, que también es un método de aleación más económico.
Soldadura por arco con protección de gas (GMAW)

La soldadura por arco con protección de gas es la alimentación continua de alambre a través del soplete de soldadura, y el calor del arco generado entre el alambre de soldadura y la pieza de trabajo derrite el material base y el alambre de soldadura para lograr el propósito de la soldadura. Una característica muy importante de la soldadura por arco con protección de gas es que el gas de protección en el proceso de soldadura también es suministrado por el soplete. Estos gases son inertes y no inertes. En algunas soldaduras se pueden utilizar gases inertes como el argón y el helio. Se pueden utilizar solos, en combinación o mezclados con otros gases no inertes como nitrógeno, oxígeno o dióxido de carbono. La mayoría de las soldaduras por arco con protección de gas utilizan dióxido de carbono como gas de protección porque es más barato que el gas inerte. El electrodo de soldadura por arco con protección de gas es un alambre macizo.
Soldadura por arco de alambre con núcleo de fundente (FCAW)

Es muy similar a la soldadura con protección de gas, la diferencia es que la soldadura con alambre con núcleo de fundente utiliza alambre de soldadura tubular, que contiene fundente granular, en lugar del alambre sólido utilizado en la soldadura con protección de gas. El alambre de soldadura tubular se alimenta a través de la punta de contacto en la pistola de soldadura y se genera un arco entre el alambre de soldadura y la pieza de trabajo. Con la soldadura hacia adelante, el metal de soldadura se deposita, al igual que la soldadura por arco manual, el metal de soldadura se cubre con una capa de escoria de soldadura. Dependiendo del tipo de alambre de soldadura utilizado, se puede agregar o no gas protector adicional a la soldadura con núcleo de fundente. Algunos alambres de soldadura están diseñados para depender del fundente interno para brindar toda la protección que necesitan. Se llaman autoprotección. Otros alambres de soldadura requieren gas protector adicional para brindar protección adicional.
Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)

La característica más importante de GTAW es que el electrodo no se consume durante el proceso de soldadura. Está hecho de tungsteno puro o aleación de tungsteno y tiene la capacidad de soportar altas temperaturas, incluso las altas temperaturas de los arcos eléctricos. Por lo tanto, cuando pasa la corriente, se establece un arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo. Cuando se necesita metal de relleno, se debe agregar adicionalmente, generalmente por método manual o por sistema mecánico de alimentación de alambre. El arco y el metal están protegidos por gas inerte, que sale de la boquilla que rodea el electrodo de tungsteno. Debido a que no se usa fundente, el metal depositado no requiere remoción de escoria. GTAW tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos industriales. Puede soldar casi todos los materiales. Debido a que el electrodo no se derrite durante el proceso de soldadura, tiene la capacidad de soldar en condiciones de corriente extremadamente baja, por lo que la soldadura TIG se puede utilizar para soldar materiales extremadamente delgados. Sus características únicas de limpieza y operación controlable lo convierten en la primera opción para aplicaciones en condiciones difíciles, como las industrias espacial, procesamiento de alimentos y farmacéutica, petroquímica y de tuberías de energía.