¿Cómo se producen los poros de soldadura?

La soldadura a veces produce muchos poros. Algunos poros son parte de los defectos de la soldadura y deben mejorarse. Hay muchas razones para los poros, como el material de soldadura, el proceso de soldadura, el material base, el electrodo de tungsteno, etc. ¿Cómo funcionan los poros? ¿ocurrir? ¿de? Se puede resumir el siguiente contenido.

1. Argón impuro: la pureza del argón no es inferior al 99,7% cuando se suelda acero al carbono, no menos del 99,9% cuando se suelda aluminio, y la pureza del argón utilizado para soldar titanio y aleaciones de titanio es tan alta como 99,99%.

2. Caudal de argón: si el caudal de argón es demasiado pequeño, la capacidad de resistir la interferencia del viento es débil; Si el caudal de argón es demasiado grande, el caudal de gas es demasiado grande y el flujo laminar cerca de la pared se forma cuando el paso a través de la boquilla es muy fino, después de que se expulsa el gas, será turbulento rápida y fácilmente. el aire transporta a las personas y el efecto protector del charco fundido empeora. Por lo tanto, el caudal de argón debe ser adecuado para estabilizar el flujo.

3. Fuga de la correa de aire: La interfaz de la correa de aire o la fuga de la correa de aire harán que el flujo de gas sea demasiado pequeño durante la soldadura y el aire será aspirado por la correa de aire, lo que dará como resultado una protección deficiente.

4. La influencia del viento: Un viento un poco más grande provocará turbulencias en el escudo de argón, lo que resultará en un blindaje deficiente. Por lo tanto, deben tomarse medidas a prueba de viento cuando la velocidad del viento sea> 2 m / s; Al soldar la tubería, la abertura de la tubería debe bloquearse para evitar la formación de corrientes de aire en la tubería.

5. La influencia de la boquilla de la pistola de soldadura: el diámetro de la boquilla es demasiado pequeño, cuando el rango de protección efectivo del argón alrededor del arco es menor que el área del baño fundido, causará una mala protección y producirá poros. Especialmente para operaciones de campo y soldadura de tuberías grandes, se debe usar una boquilla de mayor diámetro para proteger eficazmente el arco y el baño de fusión.

6. La distancia entre la boquilla de la antorcha y la pieza de trabajo: la distancia es pequeña y la sensibilidad al viento cruzado es pequeña, la distancia es grande y la capacidad para resistir la interferencia del viento es débil.

7. La presión en el cilindro de gas es demasiado baja: deténgase cuando la presión en el cilindro de gas sea inferior a 1 MPa.

8. El ángulo de la pistola de soldadura es demasiado grande: el ángulo de la antorcha de soldadura es demasiado grande, por un lado, el aire será atraído hacia la piscina fundida y, por otro lado, el efecto de protección del flujo de aire en argón el lado del arco largo en el arco y el charco fundido será peor.

9. La influencia del caudalímetro de hidrógeno: el caudalímetro es inestable y el efecto de protección se verá afectado por las fluctuaciones.

10. Influencia de la operación: Cuando se usa un soplete de soldadura por arco de hidrógeno con un botón de control, el gas debe ventilarse antes de soldar para evitar una presión excesiva en la correa de gas, que puede causar un flujo de gas excesivo. durante la ignición del arco, lo que resulta en poros.

11. Los accesorios de la antorcha de soldadura no son adecuados: la abrazadera del electrodo de tungsteno no coincide, la ruta del gas está bloqueada y la ruta del gas no es suave, y el gas protector fluye desde un lado de la boquilla, que no puede formar una protección completa. anillo.