Problemas encontrados al soldar placas de cobre y placas de aluminio y precauciones para las máquinas de soldar eléctricas

Problemas encontrados al soldar placas de cobre y placas de aluminio con máquinas de soldar
Cuando la pieza de trabajo y el electrodo están fijos, la resistencia de la pieza de trabajo depende de su resistividad. Por tanto, la resistividad es una propiedad importante del material a soldar. El metal con alta resistividad tiene mala conductividad y el metal con baja resistividad tiene buena conductividad. Por lo tanto, es fácil producir calor pero difícil disipar el calor cuando se suelda por puntos el acero inoxidable, y es difícil producir calor pero fácil de disipar el calor cuando se suelda por puntos una aleación de aluminio. Al soldar por puntos, el primero puede usar una corriente pequeña (unos pocos miles de amperios), mientras que el segundo debe usar una corriente grande (algunos miles de amperios). Millones de amperios). La resistividad no solo depende del tipo de metal, sino también del estado, método de procesamiento y temperatura del metal.
1. La capa de óxido o material sucio con alta resistividad en la superficie de la pieza de trabajo y el electrodo obstaculizarán enormemente la corriente. Una capa de óxido y material sucio demasiado gruesa puede incluso hacer que la corriente no pueda conducir.
2. Bajo la condición de que la superficie esté muy limpia, debido a las irregularidades microscópicas de la superficie, la pieza de trabajo solo puede formar puntos de contacto en la superficie rugosa. En el punto de contacto, se recopila la línea actual. A medida que se contrae la trayectoria de la corriente, aumenta la resistencia en el contacto.
Debido a que la resistividad y la dureza de las aleaciones de cobre son generalmente más bajas que las de las piezas de trabajo, rara vez tienen menos influencia en la formación de pepitas y menos consideramos su influencia.

Precauciones para la máquina de soldar
1. En el caso de las máquinas de soldar eléctricas nuevas o que no se han utilizado durante mucho tiempo, la resistencia del aislamiento entre los devanados y entre los devanados y la carcasa a menudo se reduce considerablemente debido a la humedad, y es propensa a cortocircuitos y puesta a tierra al comienzo del uso, lo que provoca equipos y accidentes personales. Por lo tanto, utilice un agitador para comprobar si la resistencia de aislamiento está calificada antes de su uso.
2. Antes de poner en marcha la nueva soldadora, compruebe si el contactor del sistema eléctrico está en buenas condiciones. Una vez que se considere normal, inicie la operación de prueba sin carga. Solo cuando se demuestre que no hay peligro eléctrico, se puede probar bajo carga y finalmente se puede poner en funcionamiento normal.
3. La máquina de soldadura de CC debe girar en la dirección especificada. Para aquellos con un ventilador, preste atención a si el ventilador gira en la dirección correcta y sopla desde arriba. Para lograr el propósito de enfriar la máquina de soldar.