Procedimiento de operación de soldadura a tope de la máquina de fusión en caliente de PE

La interfaz de conexión de la máquina de fusión en caliente de PE para juntas a tope de fusión en caliente es plana. El método consiste en calentar dos interfaces de conexión idénticas con una placa caliente a un estado de flujo viscoso, retirar la placa caliente y luego aplicar una cierta presión a la interfaz de conexión. Enfríe y solidifíquese en un estado para formar una conexión firme.

Antes de calentar el fusor en caliente de PE, es necesario fresar los dos puertos de la tubería a soldar, de modo que uno de ellos haga que la superficie de soldadura sea más lisa; la otra es eliminar la capa de óxido de plástico en la superficie del puerto para hacer que la misma molécula se derrita por completo. Los procesos principales de todo el proceso de soldadura de la máquina de fusión en caliente de PE son el ajuste, el calentamiento, la conmutación, la presión de las juntas y el enfriamiento.

Dado que el material en el estado de flujo viscoso en la interfaz tiene flujo y difusión, pero demasiado flujo no es propicio para la difusión y el enredo, por lo que el flujo debe limitarse a un cierto rango, y la "soldadura de fusión posterior" debe realizarse en el flujo limitado. Por lo tanto, la clave del proceso de acoplamiento de la máquina de fusión en caliente de PE es ajustar los tres parámetros de temperatura, tiempo y presión durante el proceso de acoplamiento. El rendimiento, la tensión, la geometría y las condiciones ambientales de los materiales de la interfaz deben considerarse en conjunto para lograr confiabilidad. Soldadura.

De acuerdo con las reglas generales y las características de los materiales utilizados, se debe evaluar la calidad de la soldadura. Después de alcanzar el estándar del sistema, se deben determinar las especificaciones de proceso de cada variedad, y la producción e instalación de las tuberías soldadas se deben llevar a cabo de acuerdo con los métodos y pasos de parámetros de proceso especificados.

Ya sea que la máquina de fusión en caliente de PE sea de tipo manual o hidráulica, la placa de calentamiento y la fresa son necesarias. La diferencia es que el primero depende del control manual, y el segundo es impulsado por el sistema hidráulico para lograr un control semiautomático, especialmente para tuberías de mayor diámetro. Requiere mucha presión durante el fresado, calentamiento y enfriamiento, y generalmente es difícil de lograr por mano de obra.