Los principales puntos del corte por arco de plasma.

El corte por arco de plasma es el uso de calor de arco de plasma a alta temperatura para hacer que la pieza metálica se derrita (y se humedezca) localmente en la incisión de la pieza de trabajo.
Cabello) y utilice el impulso del plasma de alta velocidad para eliminar el metal fundido para formar un método de procesamiento de incisión. Cortadora de arco de plasma
(Máquina de corte por plasma) es una máquina que utiliza tecnología de corte por plasma para procesar materiales metálicos.
Uno. Uso industrial
El corte por plasma con diferentes gases de trabajo puede cortar todo tipo de metales que son difíciles de cortar mediante corte con oxígeno-acetileno, especialmente para
Para los metales no ferrosos (acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel), el efecto de corte es mejor y su principal ventaja es que el espesor del oro no es grande.
La velocidad de corte por plasma es rápida, especialmente cuando se cortan placas delgadas de acero al carbono ordinarias, la velocidad puede alcanzar 5 ～ la del método de corte con oxígeno-acetileno.
6 veces, la superficie de corte es lisa, la deformación térmica es pequeña y la zona afectada por el calor es menor.
Las máquinas de corte por plasma se utilizan ampliamente en automóviles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria general, ingeniería.
Maquinaria, estructura de acero, construcción naval y otras industrias.
Dos. Gas de trabajo
El desarrollo actual del corte por plasma, el gas de trabajo disponible (el gas de trabajo es el medio conductor del arco de plasma, pero también el portador
Cuerpo caliente, y también para eliminar el metal fundido en la incisión) tiene un conocimiento claro de las características de corte, calidad de corte y velocidad del arco de plasma.
Impacto significativo. Los gases de trabajo del arco de plasma comúnmente utilizados son argón, hidrógeno, nitrógeno, oxígeno, aire, vapor de agua y algunos gases mezclados.

Tres, especificaciones de corte
Varios parámetros del proceso de corte por arco de plasma afectan directamente la estabilidad, la calidad de corte y el efecto del proceso de corte. Corte principal
La especificación se describe brevemente como sigue:
1. Voltaje sin carga y voltaje de columna de arco
La fuente de alimentación de corte por plasma debe tener un voltaje sin carga lo suficientemente alto para iniciar fácilmente el arco y hacer que el arco de plasma arda de manera estable.
El voltaje sin carga es generalmente de 120 ~ 600 V, y el voltaje de la columna de arco es generalmente la mitad del voltaje sin carga. Aumentar el voltaje de la columna de arco puede
El aumento de la potencia del arco de plasma puede aumentar la velocidad de corte y cortar placas de metal de mayor espesor. El voltaje de la columna de arco a menudo pasa
Ajuste la tasa de flujo de gas y aumente la contracción interna del electrodo para lograr esto, pero el voltaje de la columna de arco no puede exceder el 65% del voltaje sin carga, de lo contrario causará el
El arco de iones es inestable.
2. Corriente de corte
El aumento de la corriente de corte también puede aumentar la potencia del arco de plasma, pero está limitado por la corriente máxima permitida; de lo contrario, esperará
La columna de arco iónico se vuelve más gruesa, el ancho de la hendidura aumenta y la vida útil del electrodo disminuye.
3. Flujo de gas
El aumento del flujo de gas no solo puede aumentar el voltaje de la columna de arco, sino que también puede mejorar la compresión de la columna de arco y hacer que la energía del arco de plasma esté más concentrada.
La fuerza media y de chorro es más fuerte, por lo que se puede mejorar la velocidad y la calidad de corte. Pero si el flujo de gas es demasiado grande, acortará la columna de arco y perderá
El aumento de calor debilita la capacidad de corte hasta que el proceso de corte no puede realizarse con normalidad.